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时最2013台北国际机床展全场唯一亮点

发布时间:2021-10-13 03:43:44 阅读: 来源:焊线机厂家

2013台北国际机床展全场唯一亮点

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2013台北国际机床展全场唯一亮点来源:中国五金商机日期:台湾高明精机成功开发9米动梁动柱五轴龙门加工中心机床亮相

五面体加工中心是近年才发展起来的一种新型高效机床,它既具备立式加工中心的功能。零件在此类机床上一次装夹固定后,便可连续完成除安装面以外其它五个表面的铣削、镗孔、铰孔、攻丝等多道序的加工,故称五面体加工。五面体加工易于满足加工零件各个方面间的位置精度以及复杂的加工要求,也省去了工件多次装夹的工时,从而大大提高了零件的加工精度和效率,降低了加工成本,因此五面体机床成为目前数控机床行业重点研究的对象之一。

    五面体加工中心具有不需更换主轴头,在一次装夹中完成箱体除安装底面以外其他五面的孔系和平面加工的良好性能,使其在机械制造领域中的应用日益广泛,但由于五面体加工中心要求各向受力,因而结构复杂、制造精度高、系统功能复杂、制造极其困难,欧美等发达国家的产品又只展览不销售,既使销售价格也极其昂贵,动辄上千万。

    通过多年努力,国内目前已有一些企业开发了定梁式五面加工中心,但其主轴转速、快移速度、加工精度、可靠性、复合化程度与国外产品存在很大的差距,而国际通用的大型精密动梁结构的五面体加工中心由于龙门框架移动,而工作台不动,生产难度更高,国内目前还处于空白阶段。台湾高明精机做为全台湾第一家龙门加工机开发者,率先开发出全台第一台五面加工中心机,虽然后面有一些台湾厂商也相继跟随,但是高明精机在研发上不断创新进步,率先开发全华人工具机第三代五面换头技术,具有自动换头自动五面转换自动换刀一系列先进的特性,保持行业领先地位。

    打破欧美封锁 解决国内大型精密动梁五面体龙门加工中心长期依靠进口的局面

    针对现有产品的不足,台湾高明精机凭借强大的科研实力,开发了大型精密动梁五面体龙门加工中心,五轴动梁动柱式龙门加工中心,产品具有加工速度快、精度高、结构稳定、刚性好、加工承载范围大、噪声小、无传动损耗、使用寿命长等优点。该项目产品的开发,打破了欧美等国家对我国大型精密动梁五面体龙门加工中心的封锁,极大地促进了我国机床行业的科技进步,解决了国内大型精密动梁五面体龙门加工中心长期依靠欧美日进口的局面。

该项目开发的大型精密动梁五面体龙门加工中心,可实现对基准面外其它五个工作面的铣、镗孔、铰孔、攻丝、二维及三维曲面等多工序加工,在一台机床上实现,缩短加工时间,提高加工精度,而且能缩短生产周期,提高生产效率,是叶轮、叶片、般用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等关键机械零部件的重要加工设备,广泛应用于航空、航天、大型船舶、大型机械、军事、核能发电、动车机车、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,是民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。

高明精机开发的大型精密动梁五面体龙门加工中心具有加工速度快、精神高、结构稳定、刚性好、加工承载范围大、噪声小、无传动损耗、使用奉命长等优点,其技术水平完全达到国际同类产品先进水平,填补了国内空白,其中对横梁的斜拖板进行的创新设计,实现了静压导轨使拖板减轻了垂直重力,增加了拖板对导轨的贴合力,在轻负载、少磨损的情况下让压轴始终在垂直状态下进行精确加工,该结构设计为国际首创,产品价格约为国际同类产品的1/3,可完全替代进口,打破欧美国家长期对我国高档数控机床的技术封锁。产品定位合理,对当地社会经济发展具有较大贡献,生产工艺先进,符合环保要求,财务分析科学合理,投资指导符合要求,抗风险能力强,市场前景巨大。

    高明精机开发具有自主知识产权的大型精密动梁五面体龙门加工中心

    据悉,进入20世纪90年代,高速加工以高切削速度、高进给速度和高加工精度为主要功能特征。高速和超高速切削机理、大功主轴单元、高加减速直线进给系统、高速主轴轴承、高性能控制系统、高速刀具、高速加工工艺等一系列技术的发展,使得高速加工技术具备了迅速发展和广泛应用的基本条件。目前,高速加工许多电子拉力机具有可互换的传感器技术作为一项迅速发展的高新技术,因其可以大幅度提高机床的加工效率,降低加工成本、提高零件的表面质量和加工精度,被广泛应用于航天、航空、汽车、模具制造及精密加工等行业中。数控机床作为高速加工的主体,它是实现高速加工的必要前提和影响加工质量的关键因素,研究和开发出性能优越的高速精密切削机床是当前高速加工技术领域研究的热点。

    随着现代科学技术的发展,数控机床的发展也越来越快,从目前机床行业发展的趋势来看,数控机床正朝着高速度、高精度、高性能、高柔性化和模块化方向发展。机床向高速化方向发展,机床各轴运行的速度将大大提高,可以充分发挥先进刀具材料的性能,这样不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零售件的表面质量和加工精度;高精度是指数控机床本身的精度和加工件实验数据文件能以Access经常使用数据库的方式保存的精度越来越高。从精密加工发展到超精密加工(特高精度加工),是世界工业强国致力发展的方向;高性能是指随着数控系统集成度的增加,数控机床也实现多台集中控制,甚至远离遥控;高柔性化是指数控机床的柔性化将由自由化程度更高的方向发展,将管理、物流及各相应辅助集成柔性制造系统;模块化则是指数控要缩短周期和降低成本,就必然向模块化方向发展,这既有利于制造商又有利于客户。

    龙门式加工中心是后期才出现的一种新型机床设备,由于它具有“跨距大、效率高、刚度好”等特点,适用于大型零件的加工,它能够实现轮廓铣削,进行曲面加工,并能使工件获得很高的加工精度和表面质量,加工经济性也很好。普通的龙门机床一般只具备一个主轴,这样就只能实现一个方向的加工进给,当需要加工零件的另一侧表面时,则需要更换直角主轴头,或者调转工件方向,重新定位状夹。这不但增加了机床不操件者的劳动强度,重新装夹也降低了加工零件的定位基准,从而影响了工作的加工精度和表面质量。为了弥补普通龙门机床加工性能上的不足,龙门五面目前国内外尚没有辨认再生塑料的特异性分析方法体加工中心便应运而生。

       五面体加工中心是近年才发展起来的一种新型高效机床,它既具备立式加工中心的功能。零件在此类机床上一次装夹固定后,便可连续完成除安装面以外其它五个表面的铣削、镗孔、铰孔、攻丝等多道序的加工,故称五面体加工。五面体加工易于满足加工零件各个面间的位置精度以及复杂的加工要求,也省去了工件多关键所在装夹的工时,从而大大提高了零件的加工精度和效率,降低了加工成本,因此五面体机床成为目前数控机床行业重点研究对象之一。

    五面体加工中心具有不需要更换主轴头,在一次装夹中完成箱体除安装底面以外其他五面的孔系和平面加工的良好性能,使其在机械制造领域中的应用日益广泛,但由于五面体加工中心要求各向受力,因而结构复杂、制造精度高、系统功能复杂,国内目前已有一些企业开发了定梁式五面体加工中心,但其主轴转速、快移速度、加工精度、可造性、复合化程度与国外产品存在很大的差距,而国际通用的动梁结构的五面体加工中心由于生产难度更高,国内目前还处于完全空白阶段。

    针对现有产品的不足,台湾高明公司开发了一种大型精密动梁五面体龙门加工中心,使产品具有加工速度快、精度高、结构稳定、刚性好、加工承载范围大、噪声小、无传动损耗、使用寿命长等优点。本项目产品的进入大陆市场销售,极大地促进了我国机床行业的科技进步,解决了国内五面体加工中心长期依造进口的局面。

    装备制造1些冷门的机器可能都接触不到业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家,也无不高度重视。近年来,随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要,对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征。而代表机床制造业最高境界的是大型精密动梁五面体龙门加工中心,从某种意义上说,反映了一个国家的工业发展水平状况。长期以来,以美国为首的西方工业发达国家,一直把动梁五面体加工中心作为重要的战略物资,实行出口许可证制度。

    动梁五面体加工中心对一个国家的般空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业,有着举足轻重的影响力。现在,大家普遍认为,五面体加工中心是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的重要手段所以,每当人们在设计、研制复杂曲面遇到无法解决的难题时,往往转向求助五面体加工中心。由于五面体加工中心价格十分昂贵,使五面体加工难以“平民”化应用,而大型高精度动梁五面体龙门加工中心目前全部依赖进口,且受到控制,价格昂贵,因此开发具有自主知识产权的大型精密动梁五面体龙门加工中心是机床行业的当务之急。

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